Prinsip struktur mesin membentuk roti daging

Mesin membentuk patty adalah sejenis peralatan yang digunakan untuk memproses produk daging ke dalam bentuk tetap. Ia terdiri daripada beberapa bahagian, masing-masing mempunyai prinsip fungsi dan struktur tertentu. Prinsip struktur mesin membentuk patty akan diperkenalkan secara terperinci di bawah

1. Sistem pemakanan:

Sistem penyusuan mesin pembentuk patty terutamanya terdiri daripada pemutar suapan dan skru suapan. Rotor suapan ialah peranti berbentuk cakera dengan berbilang lubang untuk memasukkan pulpa ke dalam acuan, yang kemudiannya dimasukkan ke dalam acuan menggunakan skru suapan.

2. Sistem acuan:

Sistem acuan adalah bahagian teras mesin membentuk patty, yang menggunakan acuan untuk membuat adunan menjadi bentuk yang dikehendaki. Sistem acuan biasanya terdiri daripada dua acuan, atas dan bawah, yang ditutup antara satu sama lain untuk memerah pulpa ke dalam bentuk tetap. Bentuk acuan boleh dilaraskan dan diganti mengikut peranti

3. Sistem pemadatan:

Sistem pemadatan digunakan untuk memerah adunan ke dalam bentuk patty yang tetap. Ia biasanya terdiri daripada peranti pemadatan dan peranti kawalan tekanan. Alat pemadatan memberikan tekanan yang tepat untuk menutup acuan atas dan bawah, supaya pulpa diperah untuk membentuk bentuk yang dikehendaki. Alat kawalan tekanan digunakan untuk mengawal daya dan masa penyemperitan untuk memastikan kualiti konsisten setiap patty.

4. Sistem penghantaran:

Sistem pemacu digunakan untuk memacu pergerakan pelbagai bahagian untuk mencapai fungsi seperti memberi makan, memampatkan dan mengeluarkan buburan daging. Sistem penghantaran biasanya terdiri daripada motor, pengurang, rantai dan roda penghantaran. Motor menghantar kuasa ke rantai melalui pengurang, yang seterusnya menghantar kuasa kepada komponen individu, menyebabkan mereka bergerak pada kelajuan dan teratur yang ditentukan.

5. Sistem kawalan: Sistem kawalan digunakan untuk mengawal operasi dan operasi keseluruhan mesin. Ia biasanya terdiri daripada panel kawalan dan pengawal elektronik. Panel kawalan mempunyai butang, suis dan pengawal selia untuk memulakan dan menghentikan mesin, melaraskan parameter seperti kelajuan dan tekanan. Pengawal elektronik bertanggungjawab untuk menerima isyarat operasi dan mengawal operasi setiap bahagian mengikut program dan algoritma yang ditetapkan.

6. Sistem penyejukan:

Sistem penyejukan digunakan untuk menyejukkan patty dengan cepat untuk menguatkan bentuk dan mengekalkan kualitinya. Sistem penyejukan biasanya terdiri daripada kipas dan paip penyejuk. Kipas menyejukkan permukaan patty dengan cepat dengan meniup udara sejuk, manakala saluran penyejuk menyejukkan suhu dalaman dengan mengalirkan air atau penyejuk.

Di atas adalah prinsip struktur utama mesin pembentuk patty. Pulpa dimasukkan ke dalam acuan melalui sistem pemakanan dan kemudian ditekan

Sistem pepejal memerahnya ke dalam bentuk patty yang tetap, dan akhirnya melalui sistem penyejukan ia disejukkan dan dipadatkan dengan cepat. Pada masa yang sama, sistem pemacu dan sistem kawalan bertanggungjawab untuk memandu dan mengawal keseluruhan proses. Melalui struktur dan prinsip ini, patty terbentuk

Mesin ini membolehkan pengeluaran patty yang cekap, tepat dan konsisten

Apakah jenis mesin membentuk patty?

Mesin membentuk daging boleh dibahagikan kepada beberapa jenis utama mengikut prinsip kerja dan ciri-ciri strukturnya

1. Mesin pengacuan menekan manual: Mesin pengacuan jenis ini memerlukan pengendali memasukkan bahan mentah roti daging secara manual ke dalam kawasan menekan, dan menyelesaikan proses pengacuan dengan mengawal tekanan dan masa menekan secara manual. Ia sesuai untuk pengeluaran berskala kecil atau apabila terdapat keperluan untuk keperluan khas.

2. Mesin pengacuan penekan separa automatik: Mesin pengacuan separa automatik biasanya dilengkapi dengan sistem kawalan separa automatik, pengendali perlu memasukkan bahan mentah ke dalam kawasan pengacuan, tetapi proses menekan boleh diselesaikan oleh sistem mekanikal atau elektrik , yang mengurangkan keamatan buruh pengendali dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

3. Mesin pengacuan menekan automatik sepenuhnya: Mesin pengacuan jenis ini dikendalikan sepenuhnya oleh sistem kawalan komputer atau sistem kawalan automatik, dan proses penyusuan, penekanan dan pelepasan bahan mentah boleh diselesaikan secara automatik. Mesin pengacuan automatik sepenuhnya biasanya digunakan dalam persekitaran pengeluaran volum tinggi dan mampu mencapai kecekapan tinggi dan kualiti produk yang konsisten.

4. Mesin pengacuan penyemperitan: Mesin pengacuan jenis ini memerah bahan mentah untuk melewatinya melalui acuan untuk membentuk bentuk patty, berbanding dengan mesin pengacuan menekan tradisional, mesin pengacuan penyemperitan mungkin dapat memproses bahan mentah dengan lebih cepat, sesuai untuk bidang yang memerlukan kapasiti tinggi dan pengeluaran yang cepat.

5. Mesin pengacuan pelbagai fungsi: Sesetengah mesin pengacuan direka bentuk untuk menjadi pelbagai fungsi, mampu mengendalikan pelbagai jenis atau bentuk roti daging, atau digabungkan dengan fungsi pemprosesan makanan lain, seperti memproses nuget ayam, kek ikan, dsb.

Jenis mesin pembentuk patty ini boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk mengikut keperluan pengeluaran dan skala pengeluaran yang berbeza, dan memenuhi keperluan pasaran yang berbeza.